1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
